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Zu den gängigen Schnellladetechnologien auf dem heutigen Markt gehören: QC2.0 von Qualcomm, PE von MTK und VOOC; Der Kern der QC2.0-Technologie von Qualcomm besteht darin, den Ladestrom durch Erhöhung der Ladespannung zu reduzieren, wodurch die Leistung der Ladeleitung reduziert wird. Konsum, d.h. die Idee, den Verbrauch zu reduzieren. Es erfordert eine entsprechende Abwärts- und Dekompressionsschaltung auf der Mobiltelefonseite. Der größte Vorteil von QC2.0 ist, dass die technische Kompatibilität und Vererbung sehr gut sind

1. Trockene einachsige Streckproduktionslinie; 2. Trockene biaxiale Streckproduktionslinie; 3. Produktionslinie für nasses biaxiales Dehnen. ● Trockene einachsige Streckproduktionslinie Die trockene einachsige Reckproduktionslinie verwendet PP oder PE als wichtigen Rohstoff, mischt verschiedene Qualitäten von Hilfsstoffen und mischt sie vollständig, extrudiert sie im Gießverfahren und durchläuft dann die Mehrschicht-Compoundiermaschine und streckt sie dann einachsig. Der gestreckte Mehrschichtseparator wird geschichtet und geschnitten

1. Füttern Bringen Sie die Batterie an die vorgesehene Position, und der Roboter greift sie automatisch und schickt sie an die Montagelinie der Module. 2. Geben Sie der Zelle ein Bad und den Plasmareinigungsprozess Reinigen Sie die Oberfläche jeder Zelle. Hier kommt eine Ionenreinigung zum Einsatz, um sicherzustellen, dass die Verunreinigungen im Prozess nicht am Boden der Zelle haften bleiben. 3. Kombinieren Sie die Zellen und kleben Sie die Zellen Vor dem Zusammenbau der Zellen sollte die Oberfläche mit Klebstoff beschichtet werden. Neben der festen Verwendung kann auch die Verwendung von Kleber dienen

Als Kern der Lithium-Ionen-Batterie macht das Kathodenmaterial etwa 30~40% der Herstellungskosten des neuen Energiefahrzeugs aus. Gegenwärtig gibt es drei wichtige Arten von großtechnischen Marktanwendungen, darunter Lithium-Eisenphosphat, Lithiummanganat und ternäre Materialien: Nickel-Kobalt-Lithiummanganat und Nickel-Kobaltaluminat. Unter ihnen haben Lithium-Eisenphosphat- und Lithium-Manganat-Materialien nicht viel Raum für technologische Durchbrüche in der Grundlagenforschung, und ihre Energie ist

Aufgrund der hohen Energiedichte von Eisen-Lithium-Ionen-Batterien wird die Energie im überladenen Zustand übermäßig hoch sein, wenn die Batterietemperatur steigt, so dass sich der Elektrolyt zersetzt und Gas entsteht, was den Innendruck leicht erhöhen und die Gefahr einer Selbstentzündung oder eines Bruchs verursachen kann. Im Gegenteil, im tiefentladenen Zustand Wenn der Elektrolyt zersetzt wird, verschlechtern sich die Eigenschaften und die Haltbarkeit der Batterie, die Anzahl der Wiederaufladvorgänge wird reduziert und die Lebensdauer o

Der erste Teil, unterteilt in mehrere Gestaltungsebenen Um die Anforderungen des fahrzeugäquivalenten Produkts zu erfüllen, wird es hauptsächlich in Struktur, elektrisches Design, thermisches Design, Sicherheit unterteilt und eine ausreichende Kompressionskraft ist entsprechend den Anforderungen der Batteriezelle gegeben. Durch eine gewisse Zugabe kann die Ausdehnung der Batterie effektiv verhindert und die Lebensdauer bis zu einem gewissen Grad unterstützt werden. Im gesamten Lithium-Ionen-Akkupack steckt

Am gestrigen GAC Technology Day stellte die GAC Group viele "schwarze Technologien" vor. Neben dem emissionsfreien Wasserstoff-Brennstoffzellenfahrzeug, den beiden großen modularen Plattformarchitekturen GPMA und GEP und dem vernetzten Ökosystem ADiGO für intelligentes Fahren sind die wichtigsten Graphenbatterien von Counting. Es wird davon ausgegangen, dass das GAC-Graphen-Forschungs- und Entwicklungsteam im Jahr 2014 gegründet wurde. Derzeit besitzt GAC die 3DG-Graphenaufbereitungstechnologie mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum und verfügt seit

1. Herstellung des Lösungsmittels: Zyklische oder Kettenester wie EC, DEC, PC, DMC usw. Die früheste Methode zur Herstellung von EC war die Verwendung von Ethylenglykol- und Phosgenreaktionen, aber diese Prozessflussfabrik wurde aufgrund der geringen Ausbeute, der hohen Kosten und der starken Verschmutzung eliminiert. Das Umesterungsverfahren wird zur Herstellung von EC verwendet, die Reaktionsgeschwindigkeit wird verbessert und die Ausbeute wird ebenfalls verbessert. 2, Reinigung: Was die verwendeten organischen Rohstoffe betrifft, so hat die Reinigungsbehandlung den Standard für die Verwendung von

1. Fügen Sie jeder einzelnen Zelle des Lithium-Ionen-Akkupacks eine parallele Ausgleichsschaltung hinzu, um den Zweck des Shunts zu erreichen. In diesem Modus verhindert der Equalizer, wenn eine Batterie zuerst die volle Ladung erreicht, eine Überladung und wandelt die überschüssige Energie in Wärme um, wodurch die Batterie, die nicht vollständig geladen ist, weiter geladen wird. Diese Methode ist einfach, führt jedoch zu Energieverlusten und ist nicht für Schnellladesysteme geeignet. 2. Entladen Sie vor dem Aufladen jede Zelle nacheinander durch dieselbe Last auf das gleiche Niveau.