Das Funktionsprinzip der Lithium-Batterie Automatische Stanzmaschine Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine

Das Funktionsprinzip der automatischen Stanzmaschine für Lithiumbatterien



Funktionsprinzip der Lithium-Batterie-Stanzmaschine
Einführung in die Bedienung automatischer Stanzmaschinen:


1.Die Maschine wird hauptsächlich für Kathoden- und Anodenoxidation von Lithiumzellen und Z-förmige Wicklung der Installation von Schutzfolie verwendet
2. Produktmodell: L × W × Hmm: gleich oder niedriger als (40-200) × (40-150) × (30-55) mm
3.Produktivität: 1pc / 2.5s
4.Life Zeitspanne: 1 Jahr Qualitätsversicherung und lebenslange Wartung (Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine)
5.External Größe: 1700×1740×2030mm
6.Automatische und manuelle Schrittmotor-Betriebsdetails: Wenn sich der Aktuatorarm nach oben und unten bewegt, um Polmaterial durch abwechselnden Vorschub und Wicklung aufzunehmen, während der Bewegung, um den Z-förmigen Stapel des Separators auszuführen. Dieser Kolben ist eine vollständig gewickelte Montage aller Lithiumbatterien; Der Aktuatorarm wird aus dem Parallellinien-Servomotor-Bewegungssteuerungsmodul ausgewählt, um die Geschwindigkeit stabil und genau zu vervollständigen. Der Abscheider muss durch die Luftimpedanzwelle und die konstante Unterstützung des Motorbedieners beschickt werden, und der Zuführvorgang ist durch ein Computer-Abweichungsprüfgerät gleichmäßig und konsistent; Der Pole Hopper kommt mit unterschiedlicher Größe per Nockenspalter heraus.

Funktionen der Autostanzmaschine:
7.Pole Stück Rolle konstante Stützkraft Spezifikation Abwickeln
8. Das Motorsteuerungsverhältnis, das Magnetventil steuert die Stützkraft und die Stützkraft ist stufenlos einstellbar
9. Das gesamte Prozessabweichungsprüfgerät garantiert die Schnittgenauigkeit des Polstücks
10. Der Traktionsriemen und der Getriebemechanismus sorgen dafür, dass die Spezifikationen des Polstücks stabil sind und seine Präzision bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb ±0,2 mm beträgt.
11.Die Maschinenausrüstung läuft mit hoher Effizienz und 200pcs / min; um einen stabilen Herstellungsprozess zu gewährleisten.
12.Mit CCD-Aussehen-Erkennungsfunktion und automatischer Entfernung von schlechten Produkten;
13.Mit automatischer Staubentfernungsfunktion.

Das Abwickeln wird durch einen Pendelstab gesteuert, und die Geschwindigkeit des Abwickelns wird entsprechend der Schwunggröße des Pendelstabes geändert; Dies führt dazu, dass die Stützkraft stark schwankt, und wenn die Geschwindigkeit schneller ist, zittert das Polstück, wodurch die Präzision nicht sehr hoch ist. Zudem gibt es keine Warnhinweise für den Walzendurchmesser.

Der Servomotor des Fahrriemens ist im Allgemeinen genau positioniert, und die parallelen Linien erhöhen und verringern die Geschwindigkeit, was zu großen Schwankungen des Polstücks führt. Wenn die Geschwindigkeit unterschiedlich ist, muss außerdem die Geschwindigkeit des Fahrriemens angepasst werden. Die Funktionsweise von Lademaschinen ist nicht sehr unharmonisch und wird sich stark auf die Maschinen auswirken.
Das Startdatensignal des Fahrriemenservomotors wird entsprechend dem IO-Datensignal eingeschaltet, dessen Öffnungswinkel nicht leicht zu erfassen ist.

Die Materialbelastung des Maststücks wird durch einen Lichtschrankschalter gesteuert und wickelt sich entsprechend seiner Länge automatisch ab. Das Abwickeln kann in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung eingestellt werden und kann sofort abgeschaltet werden, wenn kein Material vorhanden ist;
Um importierte Software für das Servomotor-Materialzugsystem zu verwenden, um eine genaue Materialzieh- und Laufposition sicherzustellen und den Verbrauch zu reduzieren;
Die obligatorische Ölsystemsoftware ist für Maschinen bestimmt, so dass alles normal ist und während des Betriebs von Maschinen nicht abgenutzt ist.
Darüber hinaus soll die Lebensdauer von Maschinen erhöht werden;

Die Übertragungssystemmethode nimmt die internationale Spitzentechnologie an, mit geringem Rauschen und starker Zuverlässigkeit, die optische magnetische Induktion automatische Abweichungskorrektur Gerät wird ausgewählt;
Der Netzschalter jedes Geräts ist einfach und leicht zu identifizieren, und die tatsächliche Bedienung ist bequem. Insbesondere ist es mit einem personalisierten Bandwechselgerät ausgestattet, das viel Zeit für den Bandwechsel spart und die Produktivität verbessert.
Die fertige Produktzuführplattform wird mit einem Förderband des Umlaufsystems mit variabler Geschwindigkeit modifiziert, das mit der Größe des Polstücks oder der auszuführenden Gerätegeschwindigkeit abgestimmt werden kann. Alle Seitenabfälle werden gleichzeitig von der Abfallstange abgerollt; Die Bedienposition des Werkzeugs ist mit Infrarotsensoren ausgestattet, um die Lebenssicherheit der Bediener zu gewährleisten.
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