Sieben Punkte, auf die Sie bei der Auswahl einer Stanzmaschine mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision achten sollten - High Speed Slicing Machine
28. April 2022
Experten sind der Meinung, dass diese sieben Punkte nicht nur die Käufer beachten sollten, sondern auch die Probleme, die die Stanzmaschine bei der Herstellung von Geräten lösen muss.
Wie wählt man eine Stanzmaschine mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision aus? Kürzlich haben Chai Sanzhong und Cheng Ganghu von der Xi'an University of Technology und Zhang Xuansheng vom Beijing Institute of Graphic Communication der Branche Antworten gegeben. Das heißt, "sieben Blicke". (Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine)
Werfen Sie einen Blick auf die Verarbeitungsqualität und Montagegenauigkeit jedes Teils der Ausrüstung. Eingeschränkt durch das technische Niveau der heimischen Maschinenbauindustrie werden viele Teile der Stanzmaschine grob bearbeitet. So wirkt sich beispielsweise die Abstimmung und Fertigungsgenauigkeit zwischen dem intermittierenden Mechanismus und dem Hauptantrieb und der Kette direkt auf die Maschinengeschwindigkeit aus. Wenn die Montagegenauigkeit schlecht ist, beeinträchtigt dies die Stanzgenauigkeit und verursacht Geräusche. Ein weiteres Beispiel ist die unangemessene Bestimmung des Abstands zwischen dem Druckmechanismus des Kniehebels und der beweglichen Plattform, die Vibrationen verursacht und die Geschwindigkeit und Genauigkeit beeinträchtigt.
Zweitens, schauen Sie sich die Geschwindigkeit des Papiereinzugs und den Positionierungsmechanismus an. Gegenwärtig ist die gebräuchlichste Methode der kontinuierliche Papiereinzug, d. h. es überlappt sich immer ein Teil des vorderen Blattes und des hinteren Blattes des Papiers. Diese Methode ist stabil und schnell, aber die schnelle Bewegung führt dazu, dass das Papier einen großen Einfluss auf die Positionierungsregeln hat, und das Papier wellt oder hüpft nach dem Belasten, was zu einer ungenauen Positionierung führt. Die ideale Stanzmaschine sollte die Stanzgeschwindigkeit sicherstellen und gleichzeitig die Bewegungsgeschwindigkeit des Papiers auf dem Papiervorschubtisch so gering wie möglich halten.
Drittens, schauen Sie sich den intermittierenden Mechanismus an, die Ketten- und Papierzuführzähne. Flachbett-Stanzmaschinen verwenden meist gleichrangige Kurvenmechanismen, und es ist entscheidend, ob die Form des Kurvens angemessen ist. Die Straffheit der Kette sollte mäßig sein, zu fest oder zu locker beeinträchtigt die Genauigkeit des Stanzens. Die Papiereinzugszähne der Flachstanzmaschine sind meist massiv, verformen sich aber bei hohen Geschwindigkeiten immer noch leicht, und die Trägheit ist groß, wenn sie plötzlich stoppen. Eine gute Zahnreihe hat eine hohe Härte und ein geringes Gewicht, und der Winkel und Druck sind moderat.
Schauen Sie sich die Kettenführung an. Die Führungsschiene spielt eine Rolle bei der Positionierung und Steuerung der Richtung der Kette. Die Dicke der Führungsschiene sollte angemessen sein, um in das Kettenstück eingebettet werden zu können. Der Abstand zwischen der oberen und unteren Führungsschiene muss einen reibungslosen Lauf der Kette gewährleisten und ist zu klein, um den Übertragungswiderstand zu erhöhen. Eine zu große Kette ist leicht zu springen. Auch die Spur der Führungsschiene und die Länge der Kette haben einen gewissen Einfluss auf die Leistung der Maschine.
Fünf werfen einen Blick auf das Übertragungssystem. Der Hauptantrieb der aktuellen Stanzmaschine wird von einem Motor angetrieben, der eine Schnecke und ein Schneckenrad antreibt. Bei Schneckengetrieben handelt es sich meist um Schrägverzahnungen. Zu beachten ist, dass, wenn das Schneckenrad und das Schneckenrad am Indexkreis ineinandergreifen, ob das Spiel zwischen den Verzahnungen und den Verzahnungen angemessen ist. Ist das Spiel zu groß, ist das Schneckengetriebe nicht stabil; Ist das Spiel zu klein, ist es für den Schmierölfluss nicht förderlich. Darüber hinaus beeinträchtigt der unangemessene Eingriffswinkel die Laufruhe des Getriebes.
Sechstens: Schauen Sie sich die Druckagentur an. Das wichtigste Gerät der Stanzmaschine ist der Druckmechanismus. Derzeit ist der gebräuchlichste Doppelkniehebelmechanismus, die Kurbel dreht sich einmal, wodurch die bewegliche Plattform zweimal die höchste Endposition erreichen kann. Um die Qualität des Stanzens zu gewährleisten, sollte die gesamte Plattform während der Druckbeaufschlagung gleichmäßig belastet werden. Daher müssen die Arbeitsflächen der oberen und unteren Plattform parallel sein. Wenn die Konstruktion unvernünftig ist, führt dies zu ungleichmäßigem Druck und übermäßigem Leerlauf.
Schauen Sie sich die Stanzplatte, das Stanzmesser und den Gummistreifen an. Diese drei Punkte sind die Grundbestandteile des Stanzens, und ihre Qualität steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Stanzens. Die Platte erfordert eine gleichmäßige Dichte, ein geringes Gewicht, eine hohe Härte, eine gute Flexibilität, eine einfache Verarbeitung, Ebenheit und Festigkeit. Die Messerlinie ist nach dem Einbetten stabil und kann viele Male ausgetauscht werden. Die Schneide des Messers sollte scharf sein, der Höhenfehler des ganzen Messers und die Biegung des großen Messers sollten klein sein. Die Härte des Gummistreifens sollte moderat sein, um die Messerschneide nicht zu quetschen und nicht ausreichend belastbar zu sein.
Experten sind der Meinung, dass die oben genannten Punkte nicht nur die Käufer beachten sollten, sondern auch die Probleme, die Stanzmaschinenhersteller bei der Herstellung von Geräten lösen müssen.
Wie wählt man eine Stanzmaschine mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision aus? Kürzlich haben Chai Sanzhong und Cheng Ganghu von der Xi'an University of Technology und Zhang Xuansheng vom Beijing Institute of Graphic Communication der Branche Antworten gegeben. Das heißt, "sieben Blicke". (Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine)
Werfen Sie einen Blick auf die Verarbeitungsqualität und Montagegenauigkeit jedes Teils der Ausrüstung. Eingeschränkt durch das technische Niveau der heimischen Maschinenbauindustrie werden viele Teile der Stanzmaschine grob bearbeitet. So wirkt sich beispielsweise die Abstimmung und Fertigungsgenauigkeit zwischen dem intermittierenden Mechanismus und dem Hauptantrieb und der Kette direkt auf die Maschinengeschwindigkeit aus. Wenn die Montagegenauigkeit schlecht ist, beeinträchtigt dies die Stanzgenauigkeit und verursacht Geräusche. Ein weiteres Beispiel ist die unangemessene Bestimmung des Abstands zwischen dem Druckmechanismus des Kniehebels und der beweglichen Plattform, die Vibrationen verursacht und die Geschwindigkeit und Genauigkeit beeinträchtigt.
Zweitens, schauen Sie sich die Geschwindigkeit des Papiereinzugs und den Positionierungsmechanismus an. Gegenwärtig ist die gebräuchlichste Methode der kontinuierliche Papiereinzug, d. h. es überlappt sich immer ein Teil des vorderen Blattes und des hinteren Blattes des Papiers. Diese Methode ist stabil und schnell, aber die schnelle Bewegung führt dazu, dass das Papier einen großen Einfluss auf die Positionierungsregeln hat, und das Papier wellt oder hüpft nach dem Belasten, was zu einer ungenauen Positionierung führt. Die ideale Stanzmaschine sollte die Stanzgeschwindigkeit sicherstellen und gleichzeitig die Bewegungsgeschwindigkeit des Papiers auf dem Papiervorschubtisch so gering wie möglich halten.
Drittens, schauen Sie sich den intermittierenden Mechanismus an, die Ketten- und Papierzuführzähne. Flachbett-Stanzmaschinen verwenden meist gleichrangige Kurvenmechanismen, und es ist entscheidend, ob die Form des Kurvens angemessen ist. Die Straffheit der Kette sollte mäßig sein, zu fest oder zu locker beeinträchtigt die Genauigkeit des Stanzens. Die Papiereinzugszähne der Flachstanzmaschine sind meist massiv, verformen sich aber bei hohen Geschwindigkeiten immer noch leicht, und die Trägheit ist groß, wenn sie plötzlich stoppen. Eine gute Zahnreihe hat eine hohe Härte und ein geringes Gewicht, und der Winkel und Druck sind moderat.
Schauen Sie sich die Kettenführung an. Die Führungsschiene spielt eine Rolle bei der Positionierung und Steuerung der Richtung der Kette. Die Dicke der Führungsschiene sollte angemessen sein, um in das Kettenstück eingebettet werden zu können. Der Abstand zwischen der oberen und unteren Führungsschiene muss einen reibungslosen Lauf der Kette gewährleisten und ist zu klein, um den Übertragungswiderstand zu erhöhen. Eine zu große Kette ist leicht zu springen. Auch die Spur der Führungsschiene und die Länge der Kette haben einen gewissen Einfluss auf die Leistung der Maschine.
Fünf werfen einen Blick auf das Übertragungssystem. Der Hauptantrieb der aktuellen Stanzmaschine wird von einem Motor angetrieben, der eine Schnecke und ein Schneckenrad antreibt. Bei Schneckengetrieben handelt es sich meist um Schrägverzahnungen. Zu beachten ist, dass, wenn das Schneckenrad und das Schneckenrad am Indexkreis ineinandergreifen, ob das Spiel zwischen den Verzahnungen und den Verzahnungen angemessen ist. Ist das Spiel zu groß, ist das Schneckengetriebe nicht stabil; Ist das Spiel zu klein, ist es für den Schmierölfluss nicht förderlich. Darüber hinaus beeinträchtigt der unangemessene Eingriffswinkel die Laufruhe des Getriebes.
Sechstens: Schauen Sie sich die Druckagentur an. Das wichtigste Gerät der Stanzmaschine ist der Druckmechanismus. Derzeit ist der gebräuchlichste Doppelkniehebelmechanismus, die Kurbel dreht sich einmal, wodurch die bewegliche Plattform zweimal die höchste Endposition erreichen kann. Um die Qualität des Stanzens zu gewährleisten, sollte die gesamte Plattform während der Druckbeaufschlagung gleichmäßig belastet werden. Daher müssen die Arbeitsflächen der oberen und unteren Plattform parallel sein. Wenn die Konstruktion unvernünftig ist, führt dies zu ungleichmäßigem Druck und übermäßigem Leerlauf.
Schauen Sie sich die Stanzplatte, das Stanzmesser und den Gummistreifen an. Diese drei Punkte sind die Grundbestandteile des Stanzens, und ihre Qualität steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Stanzens. Die Platte erfordert eine gleichmäßige Dichte, ein geringes Gewicht, eine hohe Härte, eine gute Flexibilität, eine einfache Verarbeitung, Ebenheit und Festigkeit. Die Messerlinie ist nach dem Einbetten stabil und kann viele Male ausgetauscht werden. Die Schneide des Messers sollte scharf sein, der Höhenfehler des ganzen Messers und die Biegung des großen Messers sollten klein sein. Die Härte des Gummistreifens sollte moderat sein, um die Messerschneide nicht zu quetschen und nicht ausreichend belastbar zu sein.
Experten sind der Meinung, dass die oben genannten Punkte nicht nur die Käufer beachten sollten, sondern auch die Probleme, die Stanzmaschinenhersteller bei der Herstellung von Geräten lösen müssen.
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