Vergleichende Aufschlüsselung der technischen Eigenschaften von zylindrischen, prismatischen und Softpack-Lithium-Ionen-Batterien -Lithium-Ionen-Batterieausrüstung
Quadratischer Lithium-Ionen-Akku
Quadratische Lithium-Ionen-Batterien beziehen sich in der Regel auf quadratische Batterien mit Aluminiumgehäuse oder Stahlgehäuse. Die Beliebtheit von quadratischen Batterien ist in China sehr hoch. Mit dem Aufkommen von Lithium-Ionen-Batterien für Kraftfahrzeuge in den letzten Jahren ist der Widerspruch zwischen Fahrleistung und Batteriekapazität immer deutlicher geworden. Die Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien von Domestic Power verwenden meist prismatische Batterien mit Aluminiumgehäuse und höherer Batterieenergiedichte, da der Aufbau prismatischer Batterien relativ einfach ist, im Gegensatz zu zylindrischen Batterien, die höherfesten Edelstahl als Gehäuse und Zubehör wie explosionsgeschützte Sicherheitsventile verwenden. Daher sollte das gesamte Zubehör leicht sein und eine relativ hohe Energiedichte aufweisen. Quadratische Batterien verwenden zwei verschiedene Verfahren: Wickeln und Laminieren.
Da prismatische Lithium-Ionen-Batterien jedoch an die Größe des Produkts angepasst werden können, gibt es Tausende von Modellen auf dem Markt, und da es so viele Modelle gibt, ist es schwierig, den Prozess zu vereinheitlichen. Es ist kein Problem bei der Verwendung von quadratischen Batterien in allgemeinen elektronischen Produkten, aber für Industrieanlagen, die mehrere Reihen- oder Parallelschaltungen erfordern, ist es am besten, standardisierte zylindrische Lithium-Ionen-Batterien zu verwenden. Auf diese Weise ist die Verarbeitungstechnologie gewährleistet und es wird in Zukunft einfacher sein, Ersatz zu finden. der Batterie. (Lithium-Ionen-Batterie-Ausrüstung)
Softpack-Lithium-Ionen-Akku
Die Schlüsselmaterialien, die in weich verpackten Lithium-Ionen-Batterien verwendet werden, wie z. B. positive Elektrodenmaterialien, negative Elektrodenmaterialien und Separatoren, unterscheiden sich nicht wesentlich von herkömmlichen Lithium-Ionen-Batterien mit Stahl- und Aluminiumgehäuse. Der größte Unterschied liegt im weichen Verpackungsmaterial (Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie). Es ist das kritischste und technisch schwierigste Material in Softpack-Lithium-Ionen-Batterien. Flexible Verpackungsmaterialien werden in der Regel in drei Schichten unterteilt, nämlich die äußere Barriereschicht (in der Regel eine äußere Schutzschicht aus Nylon, bOPA oder PET), die Barriereschicht (mittlere Schicht Aluminiumfolie) und die innere Schicht (multifunktionale Hochbarriereschicht).
Das Verpackungsmaterial und die Struktur der Softpack-Batterie verleihen ihr eine Reihe von Vorteilen. Das öffentliche Konto von Electric Zhijia fasst beispielsweise zusammen, dass die Sicherheitsleistung der Softpack-Batterie gut ist. Der Softpack-Akku ist strukturell mit Aluminium-Kunststofffolie verpackt. Wenn Sicherheitsprobleme auftreten, wölbt sich die Softpack-Batterie in der Regel und reißt, anstatt wie Batterien mit Stahl- oder Aluminiumgehäuse zu explodieren. Es ist leicht und das Gewicht von Softpack-Batterien ist 40 % leichter als Lithium-Ionen-Batterien mit Stahlgehäuse gleicher Kapazität und 20 % leichter als Lithium-Ionen-Batterien mit Aluminiumgehäuse. Kleiner Innenwiderstand, der Innenwiderstand des Softpack-Akkus ist kleiner als der des Lithium-Ionen-Akkus, was den Eigenverbrauch des Akkus stark reduzieren kann; Die Zyklenleistung ist gut, die Lebensdauer des Softpack-Akkus ist länger und die Dämpfung nach 100 Zyklen ist 4 % geringer als beim Aluminiumgehäuse. ~7%; Das Design ist flexibel, die Form kann in jede beliebige Form geändert werden, es kann dünner sein und neue Batteriezellenmodelle können nach Kundenwunsch angepasst und entwickelt werden. Die Nachteile von Softpack-Batterien sind schlechte Konsistenz, hohe Kosten und Leckageanfälligkeit. Hohe Kosten können durch eine großflächige Verarbeitung in den Griff bekommen werden, während Flüssigkeitsleckagen durch die Verbesserung der Qualität von Aluminium-Kunststofffolien in den Griff bekommen werden können.
Vergleichende Aufschlüsselung der technischen Merkmale
1. Batterieform: Quadratische Lithium-Ionen-Batterien können beliebig groß sein, so dass sie mit zylindrischen Batterien nicht vergleichbar sind.
2. Rateneigenschaften: Es gibt Prozessbeschränkungen für das Schweißen von mehrpoligen Laschen von zylindrischen Lithium-Ionen-Batterien, so dass die Rateneigenschaften etwas schlechter sind als bei der quadratischen mehrpoligen Tab-Methode.
3. Entladungsplattform: Es werden das gleiche positive Elektrodenmaterial, das gleiche negative Elektrodenmaterial und der gleiche Elektrolyt verwendet, sodass die Entladungsplattform theoretisch die gleiche ist. Allerdings hat der Innenwiderstand der Vierkantbatterie einen leichten Vorteil, so dass die Entladeplattform etwas höher ist.
4. Produktqualität: Der zylindrische Lithium-Ionen-Batterieprozess ist sehr ausgereift, die Wahrscheinlichkeit häufiger sekundärer Schneidfehler von Polstücken ist gering und der Wickelprozess ist ausgereifter und automatisierter als der Laminierungsprozess. Der Laminierungsprozess erfolgt immer noch mit einer halbmanuellen Methode. , so dass sich dies negativ auf die Qualität der Batterie auswirkt.
5. Schweißen von Laschen: Die Laschen von zylindrischen Lithium-Ionen-Batterien sind einfacher zu schweißen als quadratische Lithium-Ionen-Batterien. Vierkantbatterien sind anfällig für falsches Schweißen, was sich auf die Batteriequalität auswirkt.
Quadratische Lithium-Ionen-Batterien beziehen sich in der Regel auf quadratische Batterien mit Aluminiumgehäuse oder Stahlgehäuse. Die Beliebtheit von quadratischen Batterien ist in China sehr hoch. Mit dem Aufkommen von Lithium-Ionen-Batterien für Kraftfahrzeuge in den letzten Jahren ist der Widerspruch zwischen Fahrleistung und Batteriekapazität immer deutlicher geworden. Die Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien von Domestic Power verwenden meist prismatische Batterien mit Aluminiumgehäuse und höherer Batterieenergiedichte, da der Aufbau prismatischer Batterien relativ einfach ist, im Gegensatz zu zylindrischen Batterien, die höherfesten Edelstahl als Gehäuse und Zubehör wie explosionsgeschützte Sicherheitsventile verwenden. Daher sollte das gesamte Zubehör leicht sein und eine relativ hohe Energiedichte aufweisen. Quadratische Batterien verwenden zwei verschiedene Verfahren: Wickeln und Laminieren.
Da prismatische Lithium-Ionen-Batterien jedoch an die Größe des Produkts angepasst werden können, gibt es Tausende von Modellen auf dem Markt, und da es so viele Modelle gibt, ist es schwierig, den Prozess zu vereinheitlichen. Es ist kein Problem bei der Verwendung von quadratischen Batterien in allgemeinen elektronischen Produkten, aber für Industrieanlagen, die mehrere Reihen- oder Parallelschaltungen erfordern, ist es am besten, standardisierte zylindrische Lithium-Ionen-Batterien zu verwenden. Auf diese Weise ist die Verarbeitungstechnologie gewährleistet und es wird in Zukunft einfacher sein, Ersatz zu finden. der Batterie. (Lithium-Ionen-Batterie-Ausrüstung)
Softpack-Lithium-Ionen-Akku
Die Schlüsselmaterialien, die in weich verpackten Lithium-Ionen-Batterien verwendet werden, wie z. B. positive Elektrodenmaterialien, negative Elektrodenmaterialien und Separatoren, unterscheiden sich nicht wesentlich von herkömmlichen Lithium-Ionen-Batterien mit Stahl- und Aluminiumgehäuse. Der größte Unterschied liegt im weichen Verpackungsmaterial (Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie). Es ist das kritischste und technisch schwierigste Material in Softpack-Lithium-Ionen-Batterien. Flexible Verpackungsmaterialien werden in der Regel in drei Schichten unterteilt, nämlich die äußere Barriereschicht (in der Regel eine äußere Schutzschicht aus Nylon, bOPA oder PET), die Barriereschicht (mittlere Schicht Aluminiumfolie) und die innere Schicht (multifunktionale Hochbarriereschicht).
Das Verpackungsmaterial und die Struktur der Softpack-Batterie verleihen ihr eine Reihe von Vorteilen. Das öffentliche Konto von Electric Zhijia fasst beispielsweise zusammen, dass die Sicherheitsleistung der Softpack-Batterie gut ist. Der Softpack-Akku ist strukturell mit Aluminium-Kunststofffolie verpackt. Wenn Sicherheitsprobleme auftreten, wölbt sich die Softpack-Batterie in der Regel und reißt, anstatt wie Batterien mit Stahl- oder Aluminiumgehäuse zu explodieren. Es ist leicht und das Gewicht von Softpack-Batterien ist 40 % leichter als Lithium-Ionen-Batterien mit Stahlgehäuse gleicher Kapazität und 20 % leichter als Lithium-Ionen-Batterien mit Aluminiumgehäuse. Kleiner Innenwiderstand, der Innenwiderstand des Softpack-Akkus ist kleiner als der des Lithium-Ionen-Akkus, was den Eigenverbrauch des Akkus stark reduzieren kann; Die Zyklenleistung ist gut, die Lebensdauer des Softpack-Akkus ist länger und die Dämpfung nach 100 Zyklen ist 4 % geringer als beim Aluminiumgehäuse. ~7%; Das Design ist flexibel, die Form kann in jede beliebige Form geändert werden, es kann dünner sein und neue Batteriezellenmodelle können nach Kundenwunsch angepasst und entwickelt werden. Die Nachteile von Softpack-Batterien sind schlechte Konsistenz, hohe Kosten und Leckageanfälligkeit. Hohe Kosten können durch eine großflächige Verarbeitung in den Griff bekommen werden, während Flüssigkeitsleckagen durch die Verbesserung der Qualität von Aluminium-Kunststofffolien in den Griff bekommen werden können.
Vergleichende Aufschlüsselung der technischen Merkmale
1. Batterieform: Quadratische Lithium-Ionen-Batterien können beliebig groß sein, so dass sie mit zylindrischen Batterien nicht vergleichbar sind.
2. Rateneigenschaften: Es gibt Prozessbeschränkungen für das Schweißen von mehrpoligen Laschen von zylindrischen Lithium-Ionen-Batterien, so dass die Rateneigenschaften etwas schlechter sind als bei der quadratischen mehrpoligen Tab-Methode.
3. Entladungsplattform: Es werden das gleiche positive Elektrodenmaterial, das gleiche negative Elektrodenmaterial und der gleiche Elektrolyt verwendet, sodass die Entladungsplattform theoretisch die gleiche ist. Allerdings hat der Innenwiderstand der Vierkantbatterie einen leichten Vorteil, so dass die Entladeplattform etwas höher ist.
4. Produktqualität: Der zylindrische Lithium-Ionen-Batterieprozess ist sehr ausgereift, die Wahrscheinlichkeit häufiger sekundärer Schneidfehler von Polstücken ist gering und der Wickelprozess ist ausgereifter und automatisierter als der Laminierungsprozess. Der Laminierungsprozess erfolgt immer noch mit einer halbmanuellen Methode. , so dass sich dies negativ auf die Qualität der Batterie auswirkt.
5. Schweißen von Laschen: Die Laschen von zylindrischen Lithium-Ionen-Batterien sind einfacher zu schweißen als quadratische Lithium-Ionen-Batterien. Vierkantbatterien sind anfällig für falsches Schweißen, was sich auf die Batteriequalität auswirkt.
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